Inti dari persiapan karbon aktif yang diresapi terletak pada kontak menyeluruh dan kombinasi pembawa karbon aktif dan solusi komponen aktif . Proses impregnasi standar pertama-tama mensyaratkan bahwa karbon teraktivasi yang telah diobati (dengan ukuran partikel 2-3 mm dan area permukaan spesifik lebih dari yang lebih besar atau sama dengan 1000m²/g) {2} mm dan area permukaan spesifik yang lebih besar dari atau sama dengan 1000m²/g) mm dan spesifik yang lebih besar dari atau sama dengan 1000m²/g) mm dan area permukaan spesifik lebih dari 1000 mm/g) {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2, Selama 2 jam, dan kemudian ditransfer ke tangki impregnasi tertutup . Saat menyiapkan solusi impregnasi, secara akurat menimbang garam yang larut seperti perak nitrat dan paladium klorida sesuai dengan pemuatan logam target (biasanya 0.5-5 wt%), dan mencampurnya dengan air deionisasi untuk membentuk {{0.1-0.5 {{8} {{8} {{8} {{8} {{8} {{{{{{{8} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{8 {{ is slowly injected into the impregnation tank by the equal-volume impregnation method. The liquid level height should fully cover the activated carbon layer and maintain a margin of 2cm. At the same time, the ultrasonic oscillation device (with a frequency of 40kHz) is turned on to assist in permeation for 2 hours. After the impregnation is completed, the Solid dan cair dipisahkan oleh penyaringan vakum . Kue filter ditempatkan dalam oven pengeringan yang dikontrol suhu terprogram dan langkah demi langkah yang dipanaskan: pra-merfering pada 60 derajat selama 1 jam → curing pada 8 derajat selama 2 jam → lepas sepenuhnya ke air. Lengkapi fiksasi komponen aktif . Setelah deteksi XRD mengkonfirmasi pembentukan bentuk kristal oksida logam, ini adalah produk jadi yang memenuhi syarat . selama seluruh proses, konsentrasi solusi, waktu impregnasi dan kurva pengeringan adalah tiga parameter kunci yang mempengaruhi kesatuan {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{solusi
